Bodendisplay mit Sockel: steht ohne Palette im Markt

Was ist ein Bodendisplay mit Sockel (Standdisplay) und wofür wird es eingesetzt?

Standdisplays kennt man aus Bau- und Fachmärkten, Apotheken-nahen Drogerien und dem Elektrofachhandel: schmale, hohe Türme mit mehreren Fachböden, die in einem Gang oder an einer Säule stehen. Die Grundfläche ergibt sich aus dem Zuschnitt, nicht aus einem Palettenmaß – oft deutlich kleiner als eine Viertelpalette. Weil keine Palette darunter ist, muss der Markt das Display tragen können; Gewicht und Höhe sind deshalb begrenzt.

Eingesetzt wird das Bodendisplay für Zubehör und Kleinteile mit höherem Stückpreis, für Neuheiten im Fachhandel, für Saisonartikel wie Gartenzubehör oder für Aktionen, die länger als zwei Wochen stehen sollen.

Aus welchen Bauteilen besteht es, und wie wird es aufgerichtet und bestückt?

Der Sockel ist hier das tragende Teil: Er wird aus dem Zuschnitt gefaltet, oft mit eingelegtem Bodenverstärker, und an den Ecken mit Klebepunkten oder Hot-Melt fixiert (120 s). Darauf kommt der Korpus mit 4 Fachböden oder Einlegeböden (40 s je Boden), die in Schlitze gesteckt oder auf Stege gelegt werden. Das Topschild (45 s) sitzt oben am Rückenteil.

Bestückt werden 48 Artikel mit je 6 Sekunden – bei Blisterware an Haken oft etwas mehr, was wir als Sonstiges je Display ergänzen. Mit Wareneingang, Sicherung und Filialetikett ergibt die Standardkombination 1.033 Sekunden. Ein Schritt „Palettieren“ entfällt im Grundansatz, weil das Display keine eigene Palette hat; das Aufsetzen auf die Sammelpalette ist im Sichern enthalten. Hakenleisten, Rückwände und Sockelgewichte liefert Ihr Displayhersteller.

Wie wird es gesichert und palettiert?

Standdisplays reisen fertig bestückt aufrecht auf einer Europalette, üblich sind 6 Displays je Stellplatz. Jedes Display bekommt eine Schutzfolie oder Haube, dann wird die ganze Lage mit Kantenschutz, Stretchfolie und Umreifung gesichert. Soll jedes Display einzeln an einen Markt gehen, verpacken wir es nach Vorgabe in einen Überkarton, den Sie oder Ihr Displayhersteller mitliefern. Die Höhe der Sammelpalette folgt der Vorgabe des Handels.

Wie wird kontrolliert?

Beim Erstmuster prüfen wir besonders die Standfestigkeit: Ein bestücktes Standdisplay darf nicht nach vorn kippen, wenn der obere Fachboden voll ist. Das Freigabefoto zeigt Vorderseite, Rückwand und die Lage der Haken. In der Serie folgt nach jeweils 50 Displays der Vergleich mit dem Muster, vor der Folie die Endkontrolle auf volle Fachböden und gerade stehende Artikel.

Was liefern Sie dafür?

Sie schicken Sockel, Korpus, Fachböden, Topschild und ggf. Hakenleisten vom Displayhersteller, die Ware aus Ihrem Lager, Preisschilder und – bei Einzelversand – Überkartons. Für Sammelpaletten stellen wir auf Wunsch Europaletten und Folie. Geben Sie im Planogramm an, welche Artikel auf welchen Fachboden kommen und wie viele je Haken.